W posadzce hali przemysłowej albo magazynu z wózkami widłowymi odwodnienie liniowe wybiera się według obciążenia kołami, a nie według szerokości korytka. Do hal z wózkami czołowymi i paletowymi zwykle sięga się po klasę od D400 w górę, a przy ciężkich wózkach i stałym ruchu po E600 lub F900. Poniżej opisujemy, jak dobrać klasę, materiał korytka i ruszt, jak uzgodnić spadek z wykonawcą posadzki i co wpisać w zapytaniu, żeby oferty od kilku dostawców dotyczyły tego samego kompletu.
Jaką klasę obciążenia wybrać w hali i magazynie
Klasę kratki określa norma PN-EN 1433 dla odwodnień liniowych. Dla posadzek halowych liczy się nacisk koła wózka, częstotliwość przejazdów i to, czy koło przejeżdża po samym ruszcie, czy tylko obok. Rozpiska poniżej jest punktem wyjścia, a ostatecznie klasę wskazuje projekt posadzki.
| zastosowanie | klasa | uwaga |
|---|---|---|
| hala z ruchem pieszym, mała produkcja, myjnia ręczna | C250 | lekkie wózki ręczne, brak wózków widłowych |
| magazyn z wózkami paletowymi i czołowymi | D400 | najczęstszy wybór w halach logistycznych |
| zakład z ciężkimi wózkami i częstym ruchem, rampy | E600 | zalecana przy stałym ruchu intensywnym |
| port, terminal, obszary dla bardzo ciężkich pojazdów | F900 | rzadko w typowej hali |
Wózek widłowy z ładunkiem ma bardzo duży nacisk na twarde, małe koło. Korytko klasy B125 albo C250 w przejeździe wózków pęknie albo ruszt się poluzuje, a naprawa oznacza kucie posadzki. Na tej samej zasadzie, ale dla dróg i placów, klasy omawia strona odwodnienie liniowe D400 i wpis klasy obciążenia odwodnień.
Korytko betonowe, polimerobetonowe czy ze stali
W posadzce hali spotyka się trzy rozwiązania, a wybór zależy od wykończenia i chemii w zakładzie.
- Korytko z betonu polimerowego (polimerobetonu) ma gładką ścianę, dużą wytrzymałość i dobrą odporność chemiczną. To domyślny wybór w halach produkcyjnych i magazynach.
- Korytko betonowe z ramą stalową jest tańsze i dobre w posadzkach, gdzie obciążenie jest duże, a chemii prawie nie ma.
- Korytko ze stali nierdzewnej stosuje się w zakładach spożywczych, mleczarniach i wszędzie tam, gdzie liczy się higiena i mycie na gorąco.
Kluczowa jest rama. W posadzce betonowej, która pracuje i pęka na dylatacjach, korytko z kątownikiem stalowym wzdłuż krawędzi chroni beton przed wykruszeniem pod kołami wózków. Bez ramy krawędzie wokół rusztu wykruszają się najczęściej.
Ruszt do hali, co wybrać
Ruszt musi pasować do klasy korytka, a jego prześwit do tego, co ma spływać. Do wody z mycia posadzki wystarcza ruszt szczelinowy albo mostkowy. Tam, gdzie spływa produkt z drobnymi odpadami, lepsza jest krata z większym oczkiem i wyjmowanym koszem na osady. Do ruchu wózków widłowych na kołach twardych wybiera się ruszty żeliwne lub stalowe ocynkowane z blokadą, bo zwykły ruszt z tworzywa nie wytrzyma nacisku. Ruszt mocowany śrubą albo zatrzaskiem nie przesuwa się pod kołami, co przy ruchu wózków ma duże znaczenie.
Spadek, długość i odpływ
Najpierw ustala się, dokąd woda ma spłynąć. Odwodnienie liniowe prowadzone jest do odpływu pionowego, studzienki albo separatora, a korytka układa się z lekkim spadkiem dna albo na poziomie, jeśli typ korytka ma spadek własny. Wykonawca posadzki wylewa ją ze spadkiem w stronę linii odwodnienia, który zwykle wynosi od 0,5 do 1 procent. Jeśli odwodnienie ma 50 metrów, trzeba też zaplanować odpływy pośrednie, bo jedno wyjście na końcu linii przy dużych ilościach wody zacznie się przelewać.
Co wpisać w zapytaniu o odwodnienie do hali
Najczęstszy kłopot z porównaniem ofert to różne zestawy w każdej z nich: jedna zawiera ruszt, druga tylko korytko, trzecia ma inną klasę. Żeby tego uniknąć, w zapytaniu podaj:
- długość linii i liczbę odcinków oraz kształt (prosta, z załamaniem),
- klasę obciążenia oraz informację o typie wózków i nacisku koła,
- materiał korytka: polimerobeton, beton, stal nierdzewna,
- typ rusztu, mocowanie i wymagany prześwit,
- rama stalowa wzdłuż krawędzi, tak lub nie,
- liczbę odpływów, rewizji i zaślepek końcowych,
- osadnik lub separator, jeśli spływają oleje,
- termin dostawy i transport na budowę.
Kratka z tego zestawienia tworzy jedno zapytanie, które trafia do wielu dostawców jednocześnie. Dzięki temu porównujesz cenę tego samego kompletu. Ogólny przegląd odwodnień ma strona odwodnienie liniowe, a ceny za metr bieżący liczy wpis odwodnienie liniowe cena za mb.
Dla generalnych wykonawców, posadzkarzy i zakładów
Odwodnienie w hali zamawia zwykle generalny wykonawca, wykonawca posadzek przemysłowych albo zakład, który remontuje fragment hali. Wszystkie te firmy powtarzają ten sam układ pozycji: korytka, ruszty, osprzęt. Na koncie firmowym zapisujesz zestawy dla kolejnych obiektów i zmieniasz długość oraz klasę. Kto prowadzi halę z wózkami i maszynami, ten na etapie zakupów sprawdzi też ubezpieczenie wózków i maszyn na hali, bo awaria sprzętu kosztuje więcej niż odwodnienie.
Jakie odwodnienie liniowe do hali z wózkami widłowymi
Do hali z wózkami widłowymi wybiera się odwodnienie liniowe klasy D400 lub wyższej, z korytkiem z polimerobetonu albo betonu z ramą stalową. Przy ciężkich wózkach i stałym ruchu wybiera się klasę E600. Ruszt powinien być żeliwny albo stalowy i zamocowany śrubą.
Czy w hali wystarczy klasa C250
Klasa C250 wystarcza tylko tam, gdzie po odwodnieniu nie jeżdżą wózki widłowe, na przykład na ciągach pieszych i przy myjniach ręcznych. Gdy kółka wózka przejeżdżają po ruszcie, wybiera się D400 lub wyższą.
Jak głęboko układa się odwodnienie liniowe w posadzce
Głębokość zależy od wysokości korytka i grubości posadzki. Typowe korytka mają od 100 do 300 mm wysokości, a posadzka przemysłowa jest zwykle grubsza niż 15 cm. Wykonawca ustala wysokość razem z projektantem posadzki.
Czy odwodnienie liniowe w hali wymaga separatora
Jeśli z posadzki mogą spływać oleje lub paliwa, projekt przewiduje separator substancji ropopochodnych za linią odwodnienia. Samo korytko nie oczyszcza ścieków, tylko je zbiera i prowadzi do odpływu.